超級螺母與超級螺栓的應(yīng)用及注意事項
2025-09-30一、超級螺母的組成
超級螺母又稱多級頂推螺母,它是由一個中心螺母和一個周圍帶有一圈衛(wèi)星小螺栓的頂推螺栓及一個硬質(zhì)墊圈組成,如圖1所示。
超級螺栓還有另外一種型式,它是由一個中心螺栓和一個周圍帶有一圈衛(wèi)星小螺栓的頂推螺栓及一個硬質(zhì)墊圈組成,如圖2所示。
有時也將第一種型式的超級螺母稱為超級螺栓,其正式定義為頂推張緊裝置,它可直接用來替代現(xiàn)有的六角螺母,便于區(qū)分,本文將圖1型式稱為超級螺母,圖2型式稱為超級螺栓。
二、超級螺母具體工作原理
(1)通過擰緊頂推螺栓,產(chǎn)生較大的軸向頂推力。頂推力直接作用在硬質(zhì)墊圈上。頂推螺栓摩擦直徑小,因此可以用較小的扭矩來實現(xiàn)較大的頂推力;
(2)負載被傳遞到已經(jīng)手動安裝在主螺栓上的螺母主體上;
(3)硬質(zhì)墊圈用來傳遞推力,同時保護法蘭面;
(4)數(shù)個頂推螺栓的軸向頂推力和主螺栓頭的反向作用力一起在法蘭上產(chǎn)生了一個巨大的夾緊力;
(5)頂推螺栓的軸向頂推力在主螺栓上產(chǎn)生一個相同大小的拉力。
對于普通螺栓緊力過高,由此產(chǎn)生的螺紋咬死(金屬粘連)是常見問題。通過觀察可以發(fā)現(xiàn),螺紋粘連的區(qū)域基本上發(fā)生在螺母下部兩三牙,這是由于預(yù)緊力過高導(dǎo)致的應(yīng)力集中。應(yīng)力釋放功能是超級螺母的另一大特性,頂推螺栓與主螺栓產(chǎn)生的力相互作用,產(chǎn)生了彎曲力矩,在超級螺螺母上,彎曲力矩呈現(xiàn)為圓周形,由此在超級螺母上產(chǎn)生的應(yīng)力為圓周應(yīng)力。圓周應(yīng)力使得超級螺栓底部直徑增大,而上部直徑縮小。這種伸縮運動起到釋放應(yīng)力集中、提高靜態(tài)負載、防止出現(xiàn)螺紋咬死(金屬粘連)的作用。
三、超級螺母的使用方法及注意事項
由于超級螺母的結(jié)構(gòu)特點可知,安裝及拆卸也必須嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行,步驟如下:
1.準(zhǔn)備工作
(1)確認頂推螺栓使用了二硫化鉬或其他潤滑脂;
(2)確認所有頂推螺栓壓緊端均未突出超級螺母底部;
(3)潤滑主螺栓螺紋;
(4)將硬質(zhì)墊片安裝在主螺栓上;
(5)用潤滑脂潤滑硬質(zhì)墊片表面或頂推螺栓壓緊端。
2.超級螺母的緊固
第一步:用手將超級螺母擰在主螺栓上直至底部接觸到硬質(zhì)墊片,然后反向旋轉(zhuǎn)45±15°,保證主螺紋處于完全自由狀態(tài);
第二步:按圖5所示位置,使用50%的額定扭矩分別對稱緊固位置1-1、位置2-2的兩組螺釘;
第三步:按下圖所示位置,使用50%的額定扭矩按順序分別對稱緊固位置3-3、位置4-4、位置5-5、位置6-6的四組頂推螺栓;
第四步:使用75%的額定扭矩重復(fù)第二步;
第五步:使用75%的額定扭矩重復(fù)第三步;
第六步:使用100%的額定扭矩重復(fù)第二步;
第七步:使用100%的額定扭矩,按順時針方向緊固其余頂推螺栓;
第八步:全部頂推螺栓緊固完成后,復(fù)查所有頂推螺栓的緊固程度,最終緊固扭矩要求為額定扭矩的100%-105%。
3.超級螺母的拆卸
在拆卸超級螺母時應(yīng)注意逐步卸去每個頂推螺栓上面的扭矩,絕不允許一次性卸掉某一個頂推螺栓的全部扭矩。拆卸時需要添加潤滑脂幫助拆卸。從1號螺釘開始,以圓周順序,將每個頂推螺栓最多擰松1/4圈,請勿擰到松動的程度。至少分三次,完全解除頂推螺栓的壓力。超級螺母的頂推螺栓全部松開后,可以用手取下超級螺母。安裝拆卸過程時,要注意防止劃傷主螺紋,必要時候可以采用加熱的方式來促進拆卸速度。
4.維護及其他注意事項
按照正確的方法擰緊,超級螺母即使在使用多年后,其預(yù)緊力也不會松開。但是,我們?nèi)匀唤ㄗh每次檢維修時,檢查螺母的預(yù)緊力。使用一把調(diào)至允許擰緊扭矩100%的扭矩扳手。不允許一次性將超級螺母的單個頂推螺栓緊固到額定扭矩。拆卸下超級螺母后,有時會發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)墊圈出現(xiàn)百分之幾毫米的凹痕,屬正?,F(xiàn)象,硬質(zhì)墊圈仍然可以使用,翻轉(zhuǎn)即可。
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來源:加氫設(shè)備工程師
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